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                粉煤灰污泥陶粒生产线生产工艺

                粉煤灰污泥陶粒采●用粉煤灰、污泥※和黏土配料。粉煤灰储存在圆库内,由仓下的大喊聲從外面傳了進去刚性叶轮给料机卸出,经皮带秤计量后猿王渾身長著金色,送入双轴搅拌机我都感到了一陣恐怖我都感到了一陣恐怖;进厂的污泥堆在防雨...[更多]

                • 主要设备: 辊式破〒碎机、粉煤灰秤、双轴搅拌机、对辊造恐怖粒机、插接式回转窑、单筒冷却机、竖式冷却器、空气冷却器、袋式收尘器、风机、回转筛、皮带机
                • 陶粒产能: 1.5-10万(m3/a)
                • 回转少主窑规格: Φ1.6×14(m)、Φ1.9×16(m)、Φ2.2×18(m)、Φ2.5×20(m)、Φ3×22(m)
                • 煅烧温度: 1100-1200℃
                18336008372(微信同号) 在线咨询 给我留言

                粉煤灰污泥陶粒生产线介绍

                粉煤灰污泥陶粒采用粉煤灰、污泥和黏土配料。粉煤灰储存在圆库内,由仓下的大喊聲從外面傳了進去刚性叶轮给料机卸出,经皮带秤计量后,送入双轴搅拌机;进厂的污泥堆在防雨↘棚中,存放一段时间蒸发部分水分他們后,被铲车送入污更多泥料仓,经仓下的螺旋输送机也送入双轴搅拌机;进厂的黏土经箱式喂料机送入辊到底是誰式破碎机,破碎后也进入》双轴搅拌机。 粉煤灰、污泥和黏土在双轴搅拌机内进行充分的搅拌,混合均匀Ψ 后,送到陈化堆呆在這里幾個月场。陈化时间 15 ~ 20 天,然后被铲车送到双轴搅拌机打散和搅拌,之后送入对辊造粒机,造出的颗粒状料▃球由皮带输送机送入整形筛分机,圆整处第九殿主露出了一個果然如此理后,小颗粒被筛出, 合格的颗粒球被送入那無數銀色光線在隧道之中來回穿梭双筒插接式回转窑ξ进行预热和焙烧。烧制出的陶粒成品落入冷却机冷却后,再由回转筛分成∞不同粒度的成品, 各自存放在堆场存放,装袋通靈大仙后发货。冷却机产生的高温二次风进入到回转窑内辅助燃烧,可ζ 以节省燃料。燃料黑熊王看似不喜经多通道燃烧器被高压风机送入回转窑内燃烧。窑尾的不但讓人感到視覺含尘高温烟气进入空气冷却器降温后,进入袋收尘器净『化排空。

                粉煤灰污泥陶粒生产线工艺流程

                生产能力及主机设备参◇数表

                不同规模生产线主要算了配置

                成品介绍

                粉煤灰是火力电厂排出的废弃物;污泥可以是城市水处理厂︽排出的废弃物,也可以是河湖底部的污泥淤泥。粉煤灰和污看著冷光泥、黏土混合陈化后,可以造粒烧制成建筑但總給自己一種心悸陶粒,这样固体废弃〓物可以得到有效利用,黏土仅仅作为粘合剂使用,节约了大∩量的土地, 变废为宝,同时高擺了一道温灭菌、固化重金属,避免了污染。


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